数控加工与传统加工的对比

精密制造业严重依赖计算机数控(CNC)加工,包括曾经使用工程师操作设备的操作,如路由器、整形机、立式铣床和中心车床。许多类型的工业制造商选择数控加工,因为它提供了高效,方便和精确的生产能力,非常适合创造大量的项目通常用磨床,路由器,中心车床,或整形机。

在手工车削中,每台机器都必须有一个熟练的技工,而在数控加工中,一个熟练的技工可以操作多台机器。由于其精确、一致和复杂的切割,数控加工可以生产广泛的金属部件,应用于许多行业。这些行业的一些例子是:航空航天、汽车、电子、火器、酒店、制造业、金属加工、军事、生产和运输。第一批数控机床是在20世纪40年代由美国空军机械师开发的。这些早期的机器使用打孔纸技术作为驱动器,这已经演变成今天的数字软件。CNC加工由于能够使用计算机大量生产详细和精确的结果而受到欢迎。

计算机数控不同于典型的pc机,因为用于控制机器的软件是特别定制的,用G-Code编程,这是专用于CNC,允许精确控制速度,位置,协调和进给率。一个人可以委托机器工作,这相当于车床、磨床、路由器、铣床和整形机上的多个操作员,而人工操作员和传统机器并不总是能高效地完成这些工作。制造领域发现CNC加工非常有用,因为这个行业需要大量的金属和塑料零件,通常是复杂的形状。不同类型的数控机床有多个轴的优势,可以调整到困难的角度,并帮助管理难以切割的材料。

基本的机器有一个沿x轴和y轴的切割器,每一个都独立地同时工作。先进的机器可能有多达5个类似的轴,具有旋转和翻转零件的能力。数控机床可以将需要多次切割的工作自动化。路由器或主轴转动类似钻头的切割工具来切割材料,而真正的钻头只在尖端切割。数控机床的编程包含了生产对象所需的所有严格的、高速的运动,并实现了详细的定制。数控加工在制造金属零件和塑料零件方面正变得越来越受欢迎,因为它允许制造商生产出人工几乎不可能制造出的复杂形状。许多行业在涉及金属和塑料的生产解决方案中寻求数控加工的优势,以及他们可能需要的任何数量的加工过程。

数控机床和传统机床都是从一块原始的金属或塑料开始,将其塑成零件。这两种机器的主要区别是CNC的自动化与传统的手动性质。速度、生产速度和精度是数控加工相对于传统加工的一些主要优势。一个熟练的员工在数控加工中编写软件来切割零件,而与传统的员工设置和操作机器和齿轮。常规成本较低,通常用于小批量项目。CNC用于高数量,对于较小的项目不具有成本效益。数控机床使用三种工具切割零件,而传统机床需要五种工具和更多的时间来完成工作。传统和CNC技术可用于大多数加工工作。其中包括钻头(钻头旋转与材料接触)、车床(材料块与钻头相对移动,通常是横向运动)和铣床(旋转切削工具从库存单元中去除材料)。新的CNC加工技术包括不太常见的类型,如电气/化学,其中材料块切割使用特定类型的加工风格,如电子束,电化学,放电,光化学和超声波。 Less commonly found methods of CNC machining involve cutting media like lasers, oxy fuel, plasma and water jets.

计算机辅助设计(CAD)软件用于数控加工,以产生最终部件的二维或三维模型。该部件的原型图像被输入软件,该软件通过计算机操作,指导加工工具生产与模型相同的产品。一旦计算机为CNC加工加载了一个新的图像,它就能够多次拉出该模型来生产更多的项目。这是为了达到.0001以内的加工精度。

传统和非常规的CNC加工方法被用于大量的工作,可能涉及各种材料,如:


黄铜

泡沫
玻璃纤维
塑料
聚丙烯


以下是CNC加工经常完成的20项切割工作:


轮廓
减少





滚花
车床

穿孔
剪切
形状
邮票
利用
纹理
线程

焊接

数控加工的优点

精密部件:CNC的数字模板和自主加工,切实消除了人为误差,精度在千分之一以内。

可靠的耐久性:数控机床每天24小时工作,只有顶部进行维修或维护。

高产量和可扩展性:一旦设计参数和规格被输入数控机床,它持续执行大量的工作,并提供灵活的可扩展性。

更强的能力:当与先进的设计软件一起使用时,数控机床产生的输出是手动机器无法复制的。即使是最有天赋的工程师也不能将传统机器使用到数控机床的水平,因为他们使用的是先进的软件。这些机器可以生产所需的任何尺寸、形状或质地。

人工更少:数控加工需要更少的人员来执行生产任务。一个熟练的操作员可以运行多台自动数控机床,而另一个程序员可以让它们装载设计。一台手动机器至少需要一名熟练的操作人员和一名主管。你能节省的人力可以传递给客户。

统一的产品:当您使用数控机床超过传统机床,您的CNC输出完全匹配。即使最天才的机器操作运行传统机器,他们的产品也会非常轻微。每次使用数控机床都保证零件的完美。

成本更低:数控机床速度快,效率更高,精度更高,需要的工时更少。省钱或赚更多的钱是数控加工的普遍好处之一。

更少的麻烦:手动机器有很多伟大的用途,但当你的操作员不在,或你的员工没有达到他们的期望,你就不能像使用数控机床那样生产。

更好的安全性:尽管数控机床仍然需要操作人员的操作,但他们与锋利的工具保持着一定的距离。传统手动车床、钻头和冲床的操作者直接接触到工具。

设计保留:一旦设计被载入数控机床软件,它创建了一个完美的原型,程序可以很容易地检索设计,并重新创建对象。

低维护:基于G-code的软件会在需要时自动更新,数控机床通常不需要太多的服务,除了在适当的间隔更换切割工具。定期维护不需要专业服务。

多功能性:CNC加工几乎可以创建任何组件。一些型号包括特殊功能和附件,进一步加快和简化生产过程。

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文章改编自:https://www.fairlawntool.com/blog/advantages-cnc-machines/