自从莱特兄弟用木头、织物和金属丝制造出第一架飞机以来，航空航天工业已经取得了长足的进步。今天的航空航天部件要求绝对的精度和任何行业最严格的容忍-没有任何误差的空间。
当然，在航空航天部件的设计和制造中，安全是最重要的因素，因为部件失效的后果可能是毁灭性的。发动机、涡轮、起落架和其他系统中的关键部件必须满足最高精度和可靠性的挑战性要求。
这些高标准是众多的原因，更多的专业人士在航空航天行业已经认识到瑞士螺杆加工的好处。对于民用、商用和军用飞机部件，瑞士螺钉技术不仅提供了必要的准确性和可靠性，还为航空航天制造商提供了一些额外的好处。
精度和优越的公差-瑞士螺丝技术为所有库存材料提供更好的支持，因为零件移动时，工具是固定的。其结果是降低了支撑材料移动的精确精度的风险。瑞士风格的工具还使用一种称为导向衬套的工艺，以提高刚性，从而产生更高的公差。
复杂零件几何形状-瑞士螺旋机具有高达6轴的加工能力，可以更快地生产复杂、复杂2022年世界杯亚洲预选赛时间的零件，具有非凡的精度。在6轴技术中，绕Z轴的额外旋转可以加快切割时间。瑞士螺杆加工提供定位组件特征轮廓，否则可能必须单独加工。
提高了生产率-由于航空航天制造商始终处于生产实践和技术的前沿，瑞士螺杆加工保持了步伐。这项技术的关键在于速度和精度，因为机器可以通卡塔尔世界杯8强让球过同时操作制造复杂的零件——三到四个工具可以同时切割，效率无可比拟。该技术是航空航天制造的一大优势，在最终使用组件的生产中提供了可重复性和一致性，以及原型的快速周转。
正确的材料-瑞士螺杆加工是理想的高强度，结构航空航天部件的材料，如不锈钢，铝，钛和一系列的合金。
50多年来，谢尔顿精密一直是瑞士螺旋机技术的领导日本加纳比分预测者。作为一个独立的制造商，我们可以根据最严格的过程控制规则为您的航空航天应用生产最具挑战性和最复杂的瑞士螺旋机组件。
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